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加氢石油树脂的用途因品种和性能的不同而有所差异，如直链脂肪族氢化C5树脂，随着氢化程度的提高，其耐光热老化性能有较大提高；但其分子间诱导作用减弱，分子间及其与极性物质的作用力减小，与 EVA含量较高的 SBR的相容性降低，与 SBR含量较高的 SBR的相容性较差，不宜单独使用，应适当减少其添加量，并与其它氢化松香酯配合使用，以达到较理想的效果。主要用于橡胶系热熔压敏胶和医1用 TPE改性的芳香族C9加氢石油树脂，以提高其聚合强度和抗蠕变能力，降低熔融粘度，提高其低温操作和产品耐高温性能。加入量一般在10%~25%之间。

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塑胶工业发展初期，热固树脂的比重较大，一般在50%以上。伴随着石化工业的发展，热塑性树脂产量急剧增加，80年代世界合成树脂总产量仅占10%~20%。

热固树脂固化后，分子间交联形成网状结构，刚性大，硬度高，耐高温，不易1燃烧，制品尺寸稳定性好，但易脆。因此绝大多数热固性树脂在成型为产品之前，都会添加各种增强材料，如木粉、矿物质粉、纤维或纺织品等使其增强，从而制成增强塑料。热固性胶中加入固化剂、着色剂、润滑剂等助剂，即可制得热固性塑料，有的呈粉状、粒状，有的作团状、片状，统称为模塑胶。热固塑料常用的加工方法有模压、叠层、转移模、浇注等，有些品种还可以注塑成型。

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透明透光的亚克力板，用玻璃胶或热熔胶将亚克力板与字壳边缘的空隙密封，以确保环氧树脂胶灌注时不会漏胶。布光、接线、封口后，透明的亚克力面板必须密封，以免漏胶。

注胶底胶一般只使用纯环氧 AB胶，不添加匀光剂和色膏。还有客人底胶也加入匀光剂。注底后2-8小时(烘干时间受温度影响，温度越高烘干越快)，不粘手即可注底。通常面胶需要加入匀光剂和色膏。匀光剂的作用是让 LED灯发出的光均匀发散，加入量为：占 A胶用量的2%-3%，请先试，一般由少到多，达到效果即可。无此要求，光透过率越低。一般顾客都是一次性用彩色 AB胶。

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配制方法：将 A胶与匀光剂、色膏等混合均匀，静置一定时间待用，使搅拌产生的气泡及时消除。当使用面胶时，将已配好的 A胶(A胶+匀光剂+色膏)与 B胶3:1混合搅拌均匀，即可进行面胶灌注，如有条件可将混合好的 A胶真空脱泡，效果更佳。

环氧乙烯酯树脂具有优异的抗腐蚀性能，同时又具有良好的物理力学性能和成型工艺性，它兼有环氧树脂和聚酯树脂的优点。由环氧乙烯基酯树脂制成的产品结构，在长期使用时几乎不需要维护，适合作为户外基础设施的复合基体。因此，了解环氧乙烯酯树脂体系的老化性能是十分必要的，标准集团(香港)有限公司是一家能提供多种纺织类测试仪器的纺织测试仪器制造商，欢迎有需要的客户来电咨询。标准集团研发的技术工程师说，环氧乙烯基酯树脂耐环境老化性能包括配方机械性能、耐湿热老化性能和耐紫外线老化性能。

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石油树脂主要用于以下领域：

(1)涂料工业的应用。油漆工业中，石油树脂可与其他树脂相结合，全部或部分替代树脂，达到降低成本、提高产品光泽、硬度、耐水性、稳定性和抗***性的目的。例如，在酚醛清漆配方中，用C9石油树脂等量代替松香改性酚醛树脂和松香钙脂，所得产品仍符合酚醛清漆和酚醛磁漆的标准，但C9石油树脂的成本还不到松香改性酚醛树脂成本的1/4，因此大大降低了成本。将脂环族石油树脂添加到环氧树脂、聚氨酯酷调、涂料中，可改善产品硬度、曲屈测试、耐温水性、耐候性等。

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(2)使用粘合剂。石油树脂主要起着提供粘接作用的粘接作用。主要由天然橡胶、合成橡胶、聚烯烃、聚***醋、乙烯一醋酸乙i烯共聚物等组成的一类基本聚合物，石油树脂的加入可改善其粘接稳定性、抗蠕变性、耐热性能。例如，将石油树脂与 SBS热塑性弹性体嵌段共聚物混合于***己烷的混合溶剂中，制备的粘合混合物可用于制备压敏胶带作为压敏胶粘接剂。

(3)橡胶行业的应用。C9石油树脂用于橡胶工业，主要用作橡胶软化添加剂。由于丁苯橡胶本身缺少粘性和硬度，C9石油树脂的加入使得丁苯橡胶分子链被分割，从而获得了良好的粘滞软化度。而C9石油树脂则可减少天然橡胶成合成橡胶的用量，在不改变产品质量的情况下，大大降低了生产成本。从工艺上讲，采用石油树脂可节约一道生胶熟炼工序，缩短了生产周期，提高了经济效益。